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Rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm
Rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm is a transparent polyvinyl chloride film supplied in roll form at a nominal thickness of 0.70 mm, used as the protective top surface of resilient flooring, wall panels, and other laminated interior surfaces. The film is produced by calendering or extrusion and is wound on cores for continuous lamination or cut-to-length processing. At this gauge, the wear layer provides a defined balance between abrasion protection and handling flexibility, and is bonded to the substrate through heat lamination, hot-melt adhesive, or UV-cured coating. Rolls are supplied in widths from 1.0 m to 2.0 m and lengths up to 200 m, with surface options including smooth, embossed, and top-coated finishes.
Suministro personalizado bajo su marca
Rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm are supplied on an ODM/OEM basis. Roll width, length, surface emboss, topcoat type, color tint, and core configuration are produced to the buyer's specification. Each custom order is issued with a parameter sheet that fixes the thickness tolerance, emboss depth, and adhesive compatibility, and that sheet is referenced for every production lot shipped under the buyer's brand.
Por qué se especifica 0,7 mm
Protección contra la abrasión en ancho comercial
Con 0,70 mm, la capa de desgaste proporciona un espesor de película protectora que soporta resultados de abrasión Taber en el rango de 5.000 a 10.000 ciclos, dependiendo de la capa superior. Este calibre se utiliza en pasillos de tiendas minoristas, pasillos de hospitales y pasillos de escuelas donde la superficie del piso está sujeta a tránsito peatonal y movimiento continuo de carritos.
Estabilidad de manipulación y laminación
El calibre de 0,7 mm sigue siendo lo suficientemente flexible para la laminación en rollo y al mismo tiempo proporciona suficiente cuerpo para resistir las arrugas y el desplazamiento de la banda durante la laminación a alta velocidad. La tensión del rollo se puede controlar dentro de una banda estrecha y la película no se telescopa durante el desenrollado a velocidades de línea superiores a 30 m/min.
Resistencia a la sangría
Las pruebas de carga estática según ASTM F970 arrojan valores de indentación residual inferiores a 0,10 mm después de 24 horas de recuperación en este calibre. Esto admite especificaciones en espacios con cargas puntuales pesadas provenientes de patas de muebles, equipos médicos y accesorios de exhibición.
Compatibilidad de la capa superior
El sustrato de 0,7 mm acepta capas superiores de poliuretano curado con UV sin defectos superficiales. El recubrimiento cura hasta alcanzar un nivel de brillo uniforme en todo el ancho del rollo y la capa superior curada se adhiere con una resistencia al pelado superior a 5 N/5 cm cuando se prueba según ASTM D903.
Datos técnicos
Dónde se utilizan los rollos
Pisos resistentes comerciales
Rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm are laminated over luxury vinyl tile, plank, and sheet flooring to provide the transparent protective surface. The gauge is used in retail, healthcare, education, and hospitality flooring where the wear layer must last through a 10 to 15 year commercial service life.
Paneles de protección de pared
Los hospitales, clínicas y laboratorios utilizan la película sobre sustratos de paneles de pared donde se requiere una superficie limpiable y resistente a los impactos. El calibre de 0,7 mm resiste el impacto del carro y admite la desinfección de rutina con productos de amonio cuaternario y peróxido de hidrógeno.
Laminación de puertas y muebles
La película en rollo se lamina sobre revestimientos de puertas, frentes de gabinetes y paneles de muebles donde se especifica una superficie protectora transparente o teñida. La película acepta un relieve que coincide con la textura del sustrato y el panel laminado conserva una apariencia superficial uniforme.
Preguntas de líneas de laminación
¿Qué tensión se debe establecer durante la laminación en rollo?
Para los rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm, la tensión de la banda normalmente se establece entre 1,5 kg y 3,0 kg por metro lineal de ancho, dependiendo de la velocidad de la línea de laminación y la rigidez del sustrato. Una tensión por encima de este rango provoca el alargamiento de la película y la reducción del espesor en la línea de laminación; La tensión por debajo del rango provoca que la banda se desvíe y los bordes se desalineen. La tensión debe verificarse con un tensiómetro portátil en el puesto de desenrollado antes de que comience el recorrido.
¿Cómo se adhiere la capa de uso al sustrato del piso?
Se utilizan tres rutas de unión: laminación térmica a una temperatura de contacto de 140 °C a 170 °C, adhesivo termofusible aplicado a entre 120 °C y 150 °C y revestimiento curado por UV donde la capa de desgaste se aplica como una película líquida y se cura en su lugar. Para rollos de 0,7 mm, la laminación térmica es la ruta más común en líneas continuas de pisos. La resistencia de la unión se verifica mediante pruebas de pelado según ASTM D903 en muestras tomadas del inicio, la mitad y el final de cada ejecución de producción.
¿Qué causa los defectos superficiales durante la laminación?
Los defectos superficiales en los rollos de capa de desgaste de PVC laminado de 0,7 mm generalmente se originan de tres fuentes: polvo o residuos en el sustrato antes de la laminación, presión de corte desigual en todo el ancho del rollo y solvente o humedad residual en el sustrato que se desgasifica a la temperatura de laminación. Verifique la limpieza del sustrato, verifique el paralelismo del rodillo de presión con una galga de espesores y confirme el contenido de humedad del sustrato antes de comenzar la laminación.
¿Cómo se deben almacenar los rollos antes de su uso?
Almacene los rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm horizontalmente en una rejilla con soporte central a una temperatura de entre 15 °C y 25 °C y entre un 40 % y un 60 % de humedad relativa. No apile rollos de más de dos. Deje que los rollos alcancen la temperatura ambiente durante al menos 12 horas antes de la laminación, ya que la película fría es más rígida y produce una mayor tensión de la banda en la misma configuración de desenrollado.
¿Se puede cortar el rollo a un ancho personalizado?
Sí. El corte se realiza en una cortadora de troncos o en una cortadora de una sola cuchilla después de producir el rollo maestro. La tolerancia del ancho de hendidura es de /- 0,5 mm para anchos superiores a 500 mm y /- 0,3 mm para anchos más estrechos. Los rollos cortados se rebobinan con tensión controlada y la calidad del borde cortado se inspecciona para detectar rebabas antes del embalaje.
Precauciones de almacenamiento y procesamiento
- Guarde los rollos de capa de desgaste de PVC de 0,7 mm en un área seca y sombreada entre 15 °C y 25 °C. Proteja los rollos de la luz solar directa y de fuentes de calor que ablandan la película y provocan bloqueos entre capas.
- Manipule los rollos con soportes centrales o equipo de elevación de rollos. Dejar caer un rollo de lado deforma las capas de película y crea marcas en la superficie que permanecen visibles después de la laminación.
- No retire la lámina protectora hasta que el rollo esté montado en la línea de laminación. El polvo que se deposita en la superficie de la película se presiona hacia la capa de desgaste en la línea de laminación.
- Limpie las superficies laminadas con una solución de detergente neutro y un trapeador suave. Evite almohadillas abrasivas, limpiadores solventes y productos altamente alcalinos que degraden la capa superior de poliuretano.
- Mantenga los rollos parciales envueltos y etiquetados después de la ejecución. Los rollos parcialmente usados expuestos al aire recogen marcas de migración de plastificante en el borde expuesto, lo que provoca líneas visibles en la siguiente tirada de laminación.
