Tecnología de recubrimiento de PVC detrás de embarcaciones inflables de alta gama: ¡5 estándares de rendimiento que los proveedores deben leer!

En el campo de Fabricación de embarcaciones inflables de alta gama , La tecnología de recubrimiento de PVC juega un papel vital. No sólo determina la apariencia y textura del bote inflable, sino también su durabilidad, seguridad y funcionalidad. Los siguientes son los cinco estándares de rendimiento a los que los proveedores deben prestar atención al elegir la tecnología de recubrimiento de PVC:

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I. Resistencia al desgaste
(I) La importancia de la resistencia al desgaste
Durante el uso de embarcaciones inflables de alta gama, se enfrentarán a diversos entornos complejos, como playas, rocas, muelles, etc. Los recubrimientos de PVC con poca resistencia al desgaste son propensos a rayarse y dañarse después de fricciones repetidas, lo que no solo afecta la apariencia de la embarcación inflable, sino que también puede causar fugas de gas y reducir su vida útil.
(II) Método de prueba de resistencia al desgaste
Generalmente se utiliza el método de prueba de abrasión Taber. Fije la muestra de recubrimiento en una plataforma giratoria, aplique una cierta presión, haga contacto con la muela abrasiva y gírela un cierto número de veces y luego mida el desgaste del recubrimiento. Después de múltiples pruebas de desgaste, el desgaste de los recubrimientos de PVC de alta calidad debe ser muy pequeño y no debe haber daños evidentes en la superficie.
(III) Medidas de mejora de la resistencia al desgaste
Agregar rellenos resistentes al desgaste, como carburo de silicio y óxido de aluminio, a la fórmula de recubrimiento de PVC puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste del recubrimiento. Al mismo tiempo, optimizar el proceso de curado del recubrimiento para hacer que la estructura del recubrimiento sea más compacta también puede mejorar su resistencia al desgaste.

II. Rendimiento antiultravioleta
(I) La importancia del rendimiento antiultravioleta
Cuando el bote inflable está expuesto al sol durante mucho tiempo, los rayos ultravioleta acelerarán el envejecimiento del revestimiento de PVC. El plastificante del revestimiento acelerará la volatilización, provocando que el revestimiento se vuelva quebradizo, se desvanezca y se agriete, afectando en última instancia la integridad estructural y la vida útil del bote inflable.
(II) Método de prueba de rendimiento antiultravioleta
Utilice una cámara de prueba de envejecimiento acelerado por luz ultravioleta para realizar pruebas. Coloque la muestra de recubrimiento en la cámara de prueba para simular las condiciones de intensidad ultravioleta, temperatura y humedad de la luz solar natural. Después de un cierto período de tiempo, observe los cambios de apariencia del recubrimiento, como cambios de color, agrietamiento de la superficie, etc. Después de una irradiación ultravioleta prolongada, los recubrimientos de PVC de alta calidad deben mantener una buena apariencia y propiedades físicas.
(III) Medidas para mejorar la resistencia a los rayos UV
La adición de absorbentes de UV y estabilizadores de luz, como benzotriazoles y aminas impedidas, al recubrimiento de PVC puede absorber eficazmente la energía UV e inhibir la reacción de envejecimiento del recubrimiento. Al mismo tiempo, elegir resina de PVC con alta resistencia a la intemperie como sustrato también es la clave para mejorar la resistencia a los rayos UV.

III. Impermeable y transpirable
(I) Importancia de la impermeabilidad y la transpirabilidad
Para las embarcaciones inflables de alta gama, la impermeabilidad y la transpirabilidad son indicadores clave de su comodidad y funcionalidad. Un buen rendimiento impermeable puede evitar que la humedad penetre en el barco y mantenerlo seco; mientras que la transpirabilidad puede ajustar la presión del aire en el barco para evitar deformaciones o daños al bote inflable causados por una diferencia de presión excesiva entre el interior y el exterior.
(II) Método de prueba impermeable y transpirable
La prueba de rendimiento impermeable generalmente adopta el método de prueba de presión hidrostática, fijando la muestra de recubrimiento en el dispositivo de prueba, aplicando una columna de agua de una determinada presión y observando si el agua puede pasar a través del recubrimiento. La prueba de transpirabilidad utiliza un probador de permeabilidad al aire para medir la cantidad de gas que pasa a través del recubrimiento por unidad de tiempo bajo una cierta diferencia de presión. Los recubrimientos de PVC de alta calidad deben tener una alta presión hidrostática y una permeabilidad al aire adecuada.
(III) Medidas para mejorar las propiedades impermeables y transpirables
El uso de un diseño de fórmula de recubrimiento especial, como la introducción de una estructura microporosa o nanomateriales hidrófilos en el recubrimiento de PVC, puede lograr una función transpirable al tiempo que garantiza un rendimiento impermeable. Al mismo tiempo, optimizar el espesor y la uniformidad del recubrimiento también puede mejorar la estabilidad de las propiedades impermeables y transpirables.

IV. Retardo de fuego
(I) Importancia de la resistencia al fuego
En las actividades acuáticas, el fuego es un peligro potencial para la seguridad. El recubrimiento de PVC con propiedades retardantes de fuego puede retrasar la propagación del fuego hasta cierto punto, comprar un valioso tiempo de escape para los usuarios y reducir el riesgo de accidentes por incendio.
(II) Método de prueba de resistencia al fuego
Prueba según estándares internacionales como UL94. Coloque la muestra de recubrimiento en un ambiente de combustión específico y observe su velocidad de combustión, altura de la llama, presencia o ausencia de goteo y otros indicadores. El recubrimiento de PVC de alta calidad debe alcanzar un cierto nivel de retardante de llama, como el nivel UL94-V0 o V1, lo que indica que tiene buenas propiedades retardantes de fuego.
(III) Medidas para mejorar la resistencia al fuego
La adición de retardantes de llama, como retardantes de llama halógenos y retardantes de llama de fósforo, a los recubrimientos de PVC puede reducir eficazmente el rendimiento de combustión del recubrimiento. Al mismo tiempo, optimizando el diseño estructural del revestimiento, como aumentando el espesor del revestimiento o adoptando una estructura de revestimiento multicapa, también se puede mejorar la resistencia al fuego.

V. Desempeño ambiental
(I) Importancia del desempeño ambiental
Con la mejora continua de la conciencia medioambiental, los consumidores prestan cada vez más atención al rendimiento medioambiental de las embarcaciones inflables de alta gama. Los recubrimientos de PVC con bajo rendimiento ambiental pueden contener sustancias nocivas, como plastificantes de ftalato y metales pesados, que se liberarán durante su uso y causarán daños a la salud humana y al medio ambiente.
(II) Método de prueba de desempeño ambiental
Utilice cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC-MS) y otros instrumentos para analizar el contenido de sustancias nocivas en el recubrimiento. Por ejemplo, el contenido de plastificantes de ftalato debe cumplir con las normas pertinentes, como las regulaciones REACH de la UE. Al mismo tiempo, se prueba el contenido de metales pesados del recubrimiento para garantizar que cumple con los estándares medioambientales.
(III) Medidas para mejorar el desempeño ambiental
Seleccione resinas y aditivos de PVC respetuosos con el medio ambiente, como plastificantes sin ftalatos y estabilizadores con bajo contenido de metales pesados, para garantizar el rendimiento medioambiental del recubrimiento desde la fuente. Al mismo tiempo, optimizar el proceso de producción y reducir la generación y los residuos de sustancias nocivas también son formas importantes de mejorar el desempeño ambiental.