Factores clave a considerar al seleccionar tela de malla de PVC para estructuras exteriores

Dos paneles exteriores pueden compartir la misma malla de poliéster de 1000 deniers, el mismo peso total de 360 ​​gsm y el mismo revestimiento de plastisol de PVC, y aún así comportarse de manera completamente diferente en una ráfaga de 100 km/h. La variable que los separa es el área abierta, y decide cuánta presión del viento llega al marco, cuánta tensión debe soportar el dobladillo y cómo queda la superficie impresa después de tres veranos.

La malla permeable al viento se especifica con mayor frecuencia para revestimientos de fachadas, carteles de edificios, cubiertas de andamios, cortinas para camiones, redes deportivas y estructuras de sombreado. Esos paneles se tensan en lugar de colocarse planos, lo que convierte la elección de la tela en una decisión estructural. Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd., que comercializa como Mingshida New Material, recubre y lamina telas de poliéster exactamente para estas aplicaciones, y los puntos de selección a continuación son los que cambian el rendimiento en el sitio.

La construcción de malla establece la resistencia a la tracción, la dirección de desgarro y la retención de la tinta.

La primera especificación a fijar es la base de la malla, porque el número de hilos y el patrón de tejido deciden la resistencia a la tracción, la propagación del desgarro y cómo se asienta la tinta impresa en la superficie. Una tela de malla recubierta de PVC de 240 g/m², 1000D, 9x9, utiliza hilo de 1000 denier a nueve hilos por pulgada tanto en urdimbre como en trama, lo que produce un panel ligero y dimensionalmente estable para trabajos de fachada. El mismo denier en una construcción de 18x17 proporciona una tela más ajustada y pesada para cubiertas de camiones, donde la resistencia a la abrasión supera el ahorro de peso.

El área abierta es la otra mitad de la misma decisión. Un panel con un 40% de área abierta deja pasar la mayor parte del viento, por lo que la presión que llega al marco y al anclaje cae con él, mientras que una pantalla abierta al 70% se comporta más cerca de un rojo de sombra e imprime mal porque la tinta tiene menos superficie a la que se adhiere. Las mallas tejidas mantienen su geometría bajo tensión; Las mallas tejidas por urdimbre se estiran y recuperan, razón por la cual las bases tejidas aparecen en aplicaciones inflables y elásticas en lugar de pancartas tensadas.

• ¿Cuáles son el denier del hilo y el número de hilo por pulgada en urdimbre y trama?
• ¿La base está tejida o tejida por urdimbre y la tela gris se fijó térmicamente antes del recubrimiento?
• ¿El área abierta indicada se mide en la tela revestida terminada o en la malla desnuda?
• ¿Cuál es el peso del recubrimiento por metro cuadrado en cada cara, separado del peso total de la tela?
• ¿Se informan los valores de tracción y desgarro según ISO 1421 o ASTM D5587 en el rollo terminado?

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El peso de la tela y el denier del hilo deben coincidir con el caso de carga.

Adapte el peso al caso de carga en lugar de a la lista de precios: la malla de 240 a 360 g/m2 cubre pancartas y fachadas permeables al viento, de 550 a 900 g/m2 cubre cortinas de camiones y lonas en general, y de 1050 a 1300 g/m2 soporta estructuras de membranas arquitectónicas.

El peso por sí solo es un indicador débil de la resistencia, porque el peso del recubrimiento y el número de hilos mueven el número. Dos telas de 550 gsm pueden diferir en un 30% en su resistencia a la rotura cuando una usa una base de 1000D 9x9 y la otra extiende una capa más pesada sobre una base de 500D. Primero solicite la especificación de base y la división del recubrimiento, luego compare los valores de tracción producidos por el mismo método de prueba con el mismo ancho de mandíbula.

Sistema de recubrimiento, adherencia y rendimiento de impresión.

La calidad de impresión y la resistencia a la delaminación provienen del sistema de recubrimiento y su energía superficial, no de la tinta: un plastisol de PVC recubierto con cuchilla y acabado con una capa superior de laca y una tensión superficial de al menos 38 mN/m mantiene tintas solventes, ecosolventes, UV y látex sin dispersión de puntos.

Las construcciones revestidas y laminadas no son intercambiables y la diferencia aparece en el primer año de servicio. El recubrimiento deposita plastisol directamente sobre la malla para que el PVC penetre entre los hilos, razón por la cual la malla recubierta suelda y cose de manera confiable. La laminación una película de PVC prefabricada a la tela con adhesivo y calor, dando una superficie de impresión más suave y un mejor bloqueo, pero la línea de unión se convierte en el punto débil donde el panel se flexiona repetidamente.

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Los carteles de malla eligen el camino recubierto por una razón: la cara impresa tiene que resistir la tensión, los rayos UV y el viento al mismo tiempo. La forma en que la construcción de malla interactúa con esas tres cargas durante una vida útil de varias estaciones se examina más a fondo en esta revisión de construcción de malla y durabilidad del banner .

La intemperie, la estabilidad UV y la flexibilidad en frío definen la vida útil

Solicite datos de intemperie antes que datos de color: la malla que conserva el 80 % de su resistencia a la tracción después de 2000 horas de exposición al arco de xenón según ISO 4892-2 y pasa una curvatura en frío a -20 C según DIN 53361 sobrevivirá a un ciclo templado de cuatro estaciones, que es donde ocurren la mayoría de las fallas prematuras.

La migración de plastificantes, no solo la luz solar, causa la mayoría de las fallas en el campo en las mallas recubiertas. A medida que el plastificante venta del plastisol, la tela se endurece, la superficie de impresión se tiza y el panel se agrieta a lo largo de las líneas de pliegue y las puntas del dobladillo. Una formulación con absorbentes de UV y estabilizadores de aminas impedidas además de una capa superior de laca ralentiza el proceso; un compuesto de bajo costo sin estabilizadores no lo hará, independientemente de lo que indique la hoja de datos técnicos del rollo sobre el tejido base.

Actuación ante el fuego y los documentos que deben viajar con el rollo

La malla ignífuga debe estar certificada según la norma que rige el proyecto: NFPA 701 para Estados Unidos, DIN 4102-1 B1 para las aprobaciones de construcción alemanas y EN 13501-1 B-s1,d0 para productos de construcción europeos. Un certificado que cubre la formulación no es el mismo documento que un informe de prueba específico de un lote.

Las carpas, las estructuras de exhibición y los techos tensados ​​interiores generalmente requieren la versión ignífuga, y la misma química FR se aplica en toda la gama de exteriores, incluidas las telas con revestimiento pesado, como la construcción bloqueada de la carpa real Royal 1000D 23x23 de 650 g/m² con un acabado 100 % bloqueador y retardante de llama.

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Carga de viento, refuerzo y diseño de costura.

Una malla con un 50% de área abierta transmite aproximadamente la mitad de la presión del viento que un panel sólido de las mismas dimensiones, pero la carga restante aún debe resolverse en el dobladillo, las esquinas y cada costura.

1. Calcule la presión del viento de diseño para el sitio según EN 1991-1-4 o ASCE 7-22, utilizando la categoría de terreno correcta.
2. Reduzca esa presión por el ratio de solidez de la malla elegida, que es la fracción sólida del área del panel.
3. Dimensione el refuerzo del dobladillo y las esquinas para reducir la carga y mantener un factor de seguridad que el ingeniero estructural apruebe.
4. Confirme que la soldadura o costura alcance al menos el 80 % de la resistencia a la rotura de la tela base.
5. Establezca un espaciado de tensión o elástico para que el panel no pueda vibrar, ya que la vibración fatiga el revestimiento más rápido que la carga estática.

Los accesorios de fijación y la tela deben especificarse juntos. Un dobladillo soldado sobre una malla de 1000D con una cinta de refuerzo aguantará mucha más carga que un dobladillo cosido en el mismo panel, y la diferencia aparece en la primera esquina que lleva todo el viento. Los mismos principios se aplican en una gama más amplia de Telas para tiendas y lonas de poliéster recubiertas de PVC. , donde el peso, el número de hilos y el refuerzo se adaptan al caso de carga en lugar de un único precio.

Qué escribir en la especificación de compra

Una determinación de compra de tela de malla de PVC para exteriores debe incluir siete artículos, y el proveedor debe confirmar cada uno por escrito antes de enviar el primer rollo.

1. Denier del hilo base y número de hilo por pulgada en urdimbre y trama, indicando el tipo de tejido.
2. Peso recubierto por metro cuadrado en cada cara, más el peso total del tejido y su tolerancia de más o menos 5%.
3. Porcentaje de área abierta y método utilizado para medirlo en la tela terminada.
4. Valores de tracción y desgarro trapezoidal con el método de prueba y el ancho de la mandíbula nombrados.
5. Horas de intemperismo acelerado y cifras de retención a tracción a esas horas.
6. Clasificación de reacción al fuego para el mercado de destino, con la referencia del certificado.
7. Ancho y largo del rollo y especificación del empaque, incluido el diámetro del núcleo para líneas de corte automatizadas.

Esas siete líneas protegen ambos lados de la transacción. Le dan al convertidor un objetivo claro, le dan al comprador un criterio de aceptación mensurable en la entrada de mercancías y eliminan la fuente más común de disputa en los pedidos de malla, que es una tela que cumple con el peso en el rollo pero no con el caso de carga en el marco.

Puntos de decisión que surgen con mayor frecuencia en las revisiones de supervisión

¿Cuánta área abierta debe tener la tela de malla para exteriores?

Entre el 30% y el 50% para trabajos de fachadas y pancartas impresas, y entre el 50% y el 70% para protección contra el viento puro o sombreado donde la calidad de impresión no importa. Por encima del 60 % del área abierta, la retención de tinta disminuye bruscamente y los medios tonos finos no se resuelven en el panel.

¿Una malla más pesada siempre dura más en exteriores?

No. Una malla recubierta de 360 ​​​​g/m2 con plastisol estabilizado a los rayos UV y un resultado de retención de arco de xenón de 2000 horas durará más que una cubierta de 550 g/m2 hecha de un compuesto no estabilizado. El peso indica cuánto material está presente, no qué tan bien resiste ese material la migración de plastificantes y el agrietamiento en frío.

¿Qué métodos de prueba pertenecen a la hoja de datos del proveedor?

ISO 1421 o ASTM D5034 para resistencia a la tracción, ASTM D5587 para desgarro trapezoidal, ISO 4892-2 o ASTM G154 para intemperie, DIN 53361 para curvatura en frío y NFPA 701 o EN 13501-1 para reacción al fuego. Una hoja de datos sin métodos de prueba adjuntos es un documento de marketing, no una especificación.

¿Se puede soldar la tela de malla de PVC en lugar de coserla?

Si. La soldadura de alta frecuencia y de aire caliente funcionan sobre malla recubierta, y se debe especificar una costura soldada con no menos del 80% de la resistencia a la rotura de la tela base. Las costuras cosidas en malla 1000D pierden capacidad a través de los orificios de las agujas y necesitan una cinta de refuerzo para alcanzar la misma cifra.